不銹鋼封頭生產(chǎn)時(shí)會(huì)涉及到多個(gè)工序，只有嚴(yán)格把控每一道加工工序，才可提高不銹鋼封頭的質(zhì)量。不銹鋼封頭生產(chǎn)制造工藝多是用模具沖壓成形;而關(guān)于模具又是鍛件生產(chǎn);所以模具鍛件時(shí)應(yīng)盡量避免帶小孔、窄槽、夾角，形狀要盡量對(duì)稱，即使不能做到軸對(duì)稱，也希望達(dá)到上、下對(duì)稱或左、右對(duì)稱。

要設(shè)計(jì)拔模斜度，避免應(yīng)力集中和模鍛單位壓力增大，這樣不銹鋼封頭克服偏心受載和模具磨損不均等缺陷。 對(duì)于鍛模模腔邊緣和底部圓角半徑R，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從確保鍛件型腔容易充滿的前提下盡可能放大。若圓角半徑過小，模腔邊緣很容易在高溫高壓下堆塌，嚴(yán)重者會(huì)形成倒錐，影響模鍛件出模。如底部圓角半徑R過小而又不是光滑過渡，則容易產(chǎn)生裂紋且會(huì)不斷擴(kuò)大。

設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)充分利用CAD系統(tǒng)功能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二維和三維設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品原始信息的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性，避免人為因素造成的錯(cuò)誤，提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量。產(chǎn)品三維立體的造型過程以在鍛造前全面反映出產(chǎn)品的外部形狀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)原始設(shè)計(jì)中可能存在的問題，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品信息，用電腦設(shè)計(jì)出加工模具型腔的電極，為后續(xù)封頭模具加工做好準(zhǔn)備。

看了上述關(guān)于不銹鋼封頭模具具體設(shè)計(jì)的介紹，大家應(yīng)該都知道如何設(shè)計(jì)不銹鋼封頭模具了吧?在設(shè)計(jì)過程中會(huì)涉及到多個(gè)細(xì)節(jié)，為了提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量，就需要特別注意每個(gè)事項(xiàng)，確保設(shè)計(jì)出的模具具有統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性，這樣才可設(shè)計(jì)出優(yōu)質(zhì)的不銹鋼封頭模具，使其能夠廣泛的應(yīng)用到生產(chǎn)中去。