隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，各行業(yè)對油罐封頭的需求量逐年增長，國產(chǎn)封頭產(chǎn)品不僅應(yīng)用于煉油、化工、運輸、食品、環(huán)保、家電、通用等一般壓力容器上，而且已經(jīng)進入核電、航空航天、微電子、醫(yī)藥等特殊領(lǐng)域，并開始打入國際市場。隨著市場的發(fā)展，用戶對封頭產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，市場競爭也日趨激烈，封頭行業(yè)的一些問題也暴露出來下面油罐封頭廠家的小編就來跟大家分享一下。

產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)

經(jīng)過近年來的發(fā)展，封頭產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，但由于技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念還沒有完全樹立，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)在質(zhì)量難以保證。有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差，煤煙污染嚴重，工人勞動強度大，影響了企業(yè)形象。

在現(xiàn)行各種封頭中，標準油罐封頭以其制造加工容易，應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制造來看，一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中，內(nèi)部缺陷可能會延伸，同時又可能產(chǎn)生新缺陷。因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。

有明確規(guī)定說：成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜，如果透明方法選擇不當，容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得質(zhì)量較高的檢測結(jié)果，但此法工作效率低、勞動強度大。如果用周向曝光機或γ源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這事因為封頭表面各處曲率不同，以致射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。

封頭在壓制成型時，焊縫可能會在應(yīng)力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對橫向裂紋的檢出有一定局限性，因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標。這事應(yīng)選取較小的橫裂檢出角θ。按JB4730要求，縱縫AB級照相K≤1.03，即*大橫裂檢出角θmax=cos-1(1/1.03)= 13.86°。

橢圓封頭射線探傷的核心問題是橫裂檢出角θ，而封頭上各點對應(yīng)的橫裂檢出角θ和對應(yīng)焦距主要由射線源位置確定。

以上就是小編為大家找到的一些有關(guān)于封頭的內(nèi)容，希望能夠幫助到大家。隨著社會的發(fā)展，很多東西都開始有了一個對于質(zhì)量的不同，質(zhì)量差的逐漸沒落從而被大家拋棄，而只有質(zhì)量好的產(chǎn)品，才會使人長久選擇使用。這也就是在告訴各位廠家，一定要認真做好每一個產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量才行。